По его словам, повысить производительность труда на производстве также поможет внедрение перспективных технологий, таких как прогрессивное формообразование и сварка трением при изготовлении корпусных деталей. Помимо этого, на заводе планируется создание трехстаночных производственных ячеек.
Ранее "Армалит" смог увеличить эффективность труда за счет внедрения инструментов бережливого производства. "Продолжительность отдельных производственных процессов сокращена в четыре раза - с традиционных 74 до 18 дней. На всех участках изготовления кранов шаровых проведены изменения, которые коснулись организации рабочих мест, процесса подачи деталей на участки, взаимодействия между подразделениями", - сообщил заместитель генерального директора по развитию производственных систем Виктор Елкин.Конструкторское бюро петербургского арматуростроительного завода разработало линейку шаровых кранов в 2015 году. Сейчас, по словам коммерческого директора "Армалита" Евгения Коптяева, завод занимает 80% рынка этих изделий в сегменте гособоронзаказа. "За три квартала этого года отгрузили продукции более чем на 360 млн рублей", - сообщил Коптяев на пресс-конференции 13 декабря, добавив, что производство загружено заказами до 2020 года. Шаровые краны разработки КБ "Армалита" используются, в частности, на корветах проекта 20380, МРК проектов "Каракурт" и "Буян-М", океанографическом судне "Янтарь", глубоководном спасательном аппарате "Бестер" и других.
Машиностроительный завод "Армалит" - предприятие полного цикла, где трубопроводная арматура создается от этапа чертежа до отгрузки готовой продукции заказчикам. Завод ведет свою историю с 1878 года. Сегодня на "Армалите" работают 1250 человек, объем ежегодной выручки предприятия превышает 4 млрд рублей.