Освоение новой технологии стало возможным благодаря поставке прессогибочного комплекса с программным управлением. Как пояснили в пресс-службе верфи, корпусообрабатывающий цех "Севмаша" получил оборудование по программе технического перевооружения.
Пресс обладает широким спектром возможностей, оснащен системой управления, позволяющей регулировать усилие и скорость приложения нагрузки. Комплекс может работать с листами металла длиной до 12 метров.
В пресс-службе "Севмаша" отметили, что при строительстве атомных подлодок четвертого поколения используются детали сложной формы, которые необходимо гнуть в поперечном и продольном направлениях. Технология, используемая ранее, предусматривала переустановку специальной оснастки для каждой процедуры. С внедрением нового метода гибка будет выполняться в одном устройстве. В результате сократится время на подбор или изготовление новой оснастки, появилась возможность серийного изготовления деталей.
"Севмаш" строит для ВМФ России две серии АПЛ четвертого поколения: многоцелевые субмарины проекта 885/885М (шифр "Ясень/Ясень-М") и стратегические ракетоносцы проекта 955/955А (шифр "Борей/Борей-А"). Также верфь построила две атомные подлодки спецназначения – "Белгород" проекта 09852 и "Хабаровск" проекта 09851. На прошлой неделе "Белгород" передали флоту, а "Хабаровск" еще проходит испытания.
Тема:
Промышленность
На "Севмаше" разработали и внедрили новый метод холодной гибки листовых деталей сложной формы. Как сообщили в четверг, 14 июля, в пресс-службе предприятия, технология ротационно-локального деформирования с применением роликового устройства позволит изготавливать детали сложной формы без использования большого количества специальной оснастки. Методика считается перспективной, сейчас она проходит отработку на производстве.

