Видеодневник инноваций
Баннер
Унификация беспилотников

"Эникс" рассказал,
как унифицировать
беспилотники

Авторизация

Логин:
Пароль:

Поиск

В Видеодневнике инноваций расскажут о разработке азотных станций для флота
Тема: Промышленность

В эфире Видеодневника инноваций по итогам 2023 года специалисты "Краснодарского компрессорного завода" поделятся своим опытом в проектировании азотных станций для нефтяных танкеров, газовозов, химовозов, многофункциональных судов ледового класса, плавучих баз комплексного обеспечения буровых работ и других судов, в том числе научно-исследовательского назначения. Также они расскажут о том, какие меры предпринимаются для замены импортных азотных станций на отечественные аналоги.

Азот в роли инертного газа нашел широкое применение в промышленности, в том числе в нефтегазовой отрасли, поскольку является наиболее чистым от механических примесей и выгодным экономически.

Азотная станция производства "Краснодарского компрессорного завода"

Благодаря своим инертным свойствам, азот позволяет выполнять задачи, в которых особенно важны пожаро- и взрывобезопасность, а также противокоррозионные свойства. Это достигается путем сведения к минимуму вероятности воспламенения при возникновении искры, электростатических разрядов, электрической дуги и прочих факторов.

Для получения азота используют мембранный метод, криогенную технологию или метод короткоцикловой адсорбции. Опыт "Краснодарского компрессорного завода" говорит о том, что наиболее надежным и экономичным способом получения азота в технических объемах является использование установки на основе газораспределения мембранным методом.

Как отмечают специалисты "Краснодарского компрессорного завода", сейчас практически все используемые судовые азотные станции выпущены за рубежом. В условиях санкционного давления такое положение вещей угрожает технологической безопасности страны. В соответствии с Постановлением Правительства РФ №1872 "Об утверждении Правил предоставления субсидий из федерального бюджета российским организациям на финансовое обеспечение затрат на выполнение комплексных проектов по разработке, созданию и внедрению в серийное производство судового комплектующего оборудования", в число субсидируемых разработок включены проекты по созданию отечественных азотных станций.

На данный момент сформированы следующие технические требования:
  • • мембранный генератор азота с собственным компрессором производительностью 50 Нм3/ч для арктических танкеров-челноков дедвейтом 120 тысяч тонн, крупнотоннажных нефтетанкеров дедвейтом 114 тысяч тонн типа "Афрамакс", танкеров MR-класса дедвейтом 51 тысяча тонн;
  • • мембранный генератор азота с собственным компрессором производительностью не менее 140 Нм3/ч для танкеров-газовозов ледового класса (Проект 129);
  • • мембранный генератор азота с собственным компрессором для перспективных судов снабжения усиленного ледового класса МФЛС (Проект 23650);
  • • мембранный генератор азота с собственным компрессором производительностью не менее 18 Нм3/ч для плавучих баз комплексного обеспечения шельфовых работ.

Разрабатываемые "Краснодарским компрессорным заводом" станции по производству азота, как заявляют представители предприятия, могут применяться как для оснащения строящихся заказов, так и в ходе модернизации существующего флота.

Ранее предприятие запустило в серийное производство и обеспечило поставки азотных станций ТГА в морском исполнении (в блочно-модульном и контейнерном форм-факторе). Так, станция ТГА-5/250 Э97 установлена на платформе "Газпром шельфпроект" на месторождении "Каменномысское-море" (Обская губа, Ямало-Ненецкий автономный округ). Выполнены поставки для "Лукойла" на месторождения имени Ю. Корчагина и имени В. Филановского (Каспийское море).

Азотная станция производства "Краснодарского компрессорного завода"

В эфире "Видеодневника инноваций" разработчики также расскажут, от каких условий зависит срок службы мембран и каким образом его можно продлить. Важной особенностью генераторов "Краснодарского компрессорного завода" является использование мембранного модуля собственного производства. Проведенные испытания показали, что срок его службы составляет около 70000 часов наработки, в то время как иностранные аналоги служат порядка 10000 часов.

Видеодневник инноваций

Видеодневник инноваций – это серия видеоэфиров про инновационную продукцию наиболее передовых предприятий ВПК. Сюжеты Видеодневника инноваций посмотрели более 2,9 млн человек. Аудиторию проекта составили посетители канала Mil.Press TV, а также читатели профильных СМИ Mil.Press Военное, Mil.Press FlotProm, Mil.Press FLOT.

Отчетный спецпроект Видеодневник инноваций: результаты 2023, эфиры которого выходят 18–22 декабря, объединит достижения промышленности по таким темам, как импортозамещение, системная интеграция, обеспечение сервиса, модернизация производства, HR-бренд и экспорт.

Материалы эфиров войдут в итоговый фильм "Результаты-2023" и спецфильмы для руководителей корпораций.

Организатор Видеодневника инноваций: информационная группа Mil.Press. С 1998 года формирует ежедневные сводки для руководителей промышленных предприятий и госорганов через открытые информационные ленты Mil.Press Военное, Mil.Press FlotProm, Mil.Press FLOT, Mil.Press TV.

Устроитель: ведущий промышленный видеоканал России Mil.Press TV. Видеосюжеты с первыми лицами российских предприятий о новых разработках, запущенных и модернизированных производствах. Все видеосюжеты транслируются в ведущие СМИ с охватом в 600'000 специалистов отрасли и ведомств. Более 3’000’000 просмотров специалистами.

Официальный сайт – Видеодневник.РФ/Итоги/.